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精密过滤器滤芯精细分级：
c 主管路过滤器 能除去大量的液体及3μm以上固体微粒，达到Zui低残留油分含量仅5ppm，有少量的水分、灰尘和油雾。 用于空压机，后部冷却器之后，其它过滤器之前，作一般保护之用；用于冷干机之前，作前处理装置。
   
t 空气管路过滤器 能滤除小至1μm的液体及固体微粒，达到Zui低残油分含量仅0.5ppm，有微量水分、灰尘和油雾。 用于a级过滤器之前作前处理之用；冷干机和吸干机之后，进一步提高空气质量。
   
a 超高效除油过滤器 能滤除小至0.01μm的液体及固体微粒，达到Zui低残油含量仅0.001ppm，几乎所有的水分、灰尘和油都被去除。 用于h级过滤和吸干机之前，起保护作用，冷干机之后，确保空气中不含油。
   
h 活性炭过滤器 能滤除小至0.01μm的油雾及碳氢化合物，达到Zui低残油含量仅0.003ppm，不含水分、灰尘和油，无臭无味。 起Zui后一道过滤作用，供一些必须使用高质量高质量空气的单位，如食品工业、呼吸、无菌包装等。

举例:普通空压机在卸载空运行时机组会有45%的空载损耗。一般情况平均卸载时间(注：电费为0.7元/度。空压机平均一年运行8000小时。)

计算方法如下：
30%卸载时间×（损耗37kw×45%空载电流）×8000小时/年×0.7元/度＝28000元/年
由此可见，此项变频空压比普通空压机节省28000元。

举例二：通常普通螺杆机始终在6～8公斤频繁加卸载工作，实际上也就只用了6公斤气压，那么多出来的2公斤频繁爬升会让机组多消耗14%（每爬升1公斤多耗7%的电流）的电流。按频繁爬升时间累计是70%，这样一台37kw的普通空压机也会因此造成极大的浪费。
注：电费为0.7元/度。空压机平均一年运行8000小时。
爬升省电计算法：
70%加载时间×（爬升的损耗37kw×14%）×8000小时/年×0.7元/度＝20300元/年

。由些可见，此项变频空压机比普通空压机省20300元/年。

各功率空压机省钱对比

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螺杆空压机由于本身的设备结构和工作原理决定，它的绝热效率在0.65-0.85之间。对于空气压缩机，设计供油温度一般在50-60度，实际运行时的排气温度往往在80-90度之间，高的排气温度会导致更多的滑润油处于气相，增加油气分离的难度，降低润滑油的使用寿命，除了机械摩擦导致的热能损失外，主要是因为压缩气体时热能转换的热能损失，压缩机的绝热效率仅有60-80%。通常空压机实际运行中，只有20-30%的能量变成空气势能（即常压空气变成高压空气）而大部分能量则通过各种形式被消耗，其中大部分热能排放到空气中。空压机的余热利用越来越被人们所重视。空压机余热回收是一款高效、节能、环保的空压机余热回收设备。量不中电。机利螺a

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 效益分析： /相压的进机研油构

目前，企业生活热水大都采用燃油锅炉、燃气炉、电热水器、太阳能供应热水。人均每天的热水费用（按燃烧油计），冬天0.8元/人、夏天0.5元/人、平均为0.65元/人、月支付19.5元/人。热水费用为每人每年（八个月）234.00元，一个1000人的企业，仅生活热水供应一项，其经济支出就达约23万多元。 善气越喜。螺设电级

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使用余热回收机的好处0压压时消活排度j

1、零成本利用热能，为客户提供生活热水，或为客户其它设备补充热水；网0。寿、需高用有

2、提高设备运行效率，增加排气量，减少耗电，实现空压机的经济运行；盛、绝2缩、0，防

3、减少维修保养成本，降低设备运行温度，延长机油，机油格，油气分离器等常用耗件的更换周期。